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    2. 天津螺旋管廠
         Tianjin Daqiuzhuang spiral pipe factory
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      天津螺旋管廠

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      産品展示
       Q235螺旋管 >> Q235螺旋管生産工藝
       
        
      産品編號:
      1231045116
      産品名稱:
      Q235螺旋管生産工藝
      規  格:
      齊全
      産品備注:
      Q235螺旋管生産工藝
      産品類別:
      Q235螺旋管
       
      产 品 说 明
      螺旋管也称螺旋鋼管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的,它可以用较窄的带钢生产大

      2生産工藝

      (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
      (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
      (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
      (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
      (5)采用外控或內控輥式成型。
      (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
      (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規範。
      (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生産工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
      (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
      (10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格後,才能正式投入生産。
      (11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
      (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
      (13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
      (14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到准確控制。
      表面處理方法
      1、清洗
      應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物,但它不克不及去除鋼材外表的鏽、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出産中只作爲輔佐伎倆。
      2、東西除鏽
      首要運用鋼絲刷等東西對鋼材外表進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手開工具除鏽能到達Sa2級,動力東西除鏽可到達Sa3級,若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮,東西除鏽結果不睬想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
      3、酸洗
      普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層,有時可用其作爲噴砂除鏽後的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔淨度和粗拙度,但其錨紋淺,並且易對情況形成汙染。
      4、噴(抛)射除鏽
      噴(抛)射除鏽是經過大功率電機帶動噴(抛)射葉片高速扭轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(抛)射處置,不只可以徹底肅清鐵鏽、氧化物和汙物,並且鋼管在磨料凶猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達所需求的平均粗拙度。
      噴(抛)射除鏽後,不只可以擴展管子外表的物理吸附效果,並且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而,噴(抛)射除鏽是管道防腐的幻想除鏽方法。一般來說,噴丸(砂)除鏽首要用于管子內外表處置,抛丸(砂)除鏽首要用于管子表面面處置。
      怎麽增加螺旋管的穩定性能
      一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內存放,但必須上苫下墊。
      二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫。
      三、保管螺旋鋼管产品的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净。
      四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
      五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。
      直徑的鋼管。
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